酸浸检验是常用的、最简单的宏观质量检验方法。酸浸法分热酸浸法和冷酸浸法，热酸浸法可以检查钢中的偏析、疏松、枝晶、白点和发纹等。酸浸法取样部位应有代表性，所取试样必须是钢锭中缺陷最严重的部位，钢锭头、尾部是宏观缺陷比较集中的位置。对一般要求的模具可在头部冒口附近取样，质量要求高时，应该在头部和尾部同时取样。东莞市美港特殊钢材有限公司经实践证明，模具的工作部位一般都在钢材中心，因此对钢材中心的致密度要求较高，对中心疏松都要认真检验，并有较严格的规定。对尺寸较大的模具，还应检查枝状晶组织。

⑵、断口检验：断口检验也是一种重要的宏观分析手段，可以提供某些损坏的直观证据，从而发现钢材本身和模具制造中的问题。非金属夹杂物、内裂、气泡、缩孔及疏松也可以利用断口进行检验。按GB/T1299-2000《合金工具钢技术条件》标准中规定：热轧和锻制钢材，表面不得有肉眼可见的裂缝、折叠、结疤和夹杂。如有上述缺陷必须清除，深度在公差之半范围内的其他轻微表面缺陷可不清除；冷拉钢材表面应洁净、光滑，不应有裂纹、折叠、结疤、夹杂和氧化皮。经热处理的冷拉钢材表面允许有氧化色或轻微氧化层；交货状态钢材的断口组织应均匀、晶粒细致，不得有肉眼可见的缩孔、夹杂、分层、裂纹、气泡和白点。根据需方要求，经供需双方协议并于合同中注明，交货状态钢材可检验酸浸低倍组织。在酸浸低倍试片上不得有肉眼可见的缩孔、夹杂、分层、裂纹、气泡及白点。中心疏松及锭型偏析按本标准第4级别图评定，其合格级别按双方协议。检验酸浸低倍组织的钢材，不再进行断口检验。

⒉显微组织检验：显微组织检验是控制模具钢质量必要手段之一。通过在化学显微镜或其他显微镜下观察钢材组织，根据有关标准和规定判断质量和生产工艺是否合格或完善，并分析产生某些缺陷的原因。

金相检验取样应有一定代表性。取横截面试样主要观察从边缘到中心的组织变化，表面缺陷如脱碳、氧化、过烧、折叠、晶粒度大小的测定等；取纵向试样主要观察非金属夹杂物，晶粒变形程度，带状组织等。

东莞市美港特殊钢材有限公司研究表明，按GB/T 1299-2000《合金工具钢技术条件》，对退火状态交货的9SiCr、CrWMn等钢材应检验珠光体组织及网状碳化物，并按标准中的评级图予以评定及控制；对热压力加工用钢不必检验珠光体组织及网状碳化物。对退火状态交货的Cr12、Cr12MoVCr12Mo1V1（D2）、6W6Mo5Cr4V和65Nb(6Cr4W3Mo2VNb)钢应检验共晶碳化物不均匀度，并按标准中的级别图予以评级及控制。对热轧和锻制钢材检验脱碳层，经供需双方协议可按Ⅰ组供应。对冷拉钢材单边脱碳层不能大于公称尺寸的1.5%（含硅钢不大于其公称尺寸的2%），银亮钢表面不允许有脱碳层，扁钢及截面尺寸大于150mm的钢材总脱碳层按供需双方协议执行。

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模具钢材组织缺陷及质量的方法

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